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一、施工工具：

1、  電動攪拌器；

2、  角磨機或直板鋸（要求鋸的厚度夠厚）、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

二、施工條件：

1、  施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C，風力不大于5級；

2、  搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵；

3、  清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應小于5MM。

三、施工程序：

1、  待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

（1）基層清理。

①   清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

②  要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補抹平（需找補厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。

（2）配制砂漿。

①  施工使用的砂漿是針對EPS 基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復合型砂漿；

②  施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。

③  砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5 min ,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在3小時內(nèi)用完。

（3）在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。

（4） 預粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM）

2、  根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS 構(gòu)件的部位彈出定位線（中線或邊線）。

3、  根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS 構(gòu)件。EPS 構(gòu)件均勻為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。

4、  EPS 構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應當翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS 構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓EPS 構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM 。粘結(jié)縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS 構(gòu)件表面的整潔。

5、  對于較大的EPS 構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置***進行臨時固定

6、  安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。

7、  拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS 構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS 構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。

8、  拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM；粘接縫寬大于3MM時，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

9、  施工完的EPS 構(gòu)件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS 構(gòu)件剔除重裝。

四、注意事項

1、  施工不、時環(huán)境溫度應不大于38。C，不低于5。C，低于些溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風力不大于5級。

2、  安裝、切割EPS 構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強度雜物應清理干凈。

3、  拼裝時，拼裝縫應盡量留于整根EPS 構(gòu)件中間部位。

4、  攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進行。

5、  剛粘結(jié)的EPS 構(gòu)件應注意保養(yǎng)，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。