| 品牌 | 瑾熙 | 精度等級 | 0.5 |
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| 適用介質(zhì) | 氣體,蒸汽 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
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| 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 公稱直徑 | 10-2000mm |
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| 壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 40Mpa |
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| 流量測速范圍 | 0-99999kg/h | 溫度范圍 | 中溫 |
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| 工作溫度 | -50-600℃ | 量程比 | 1:10 |
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| 防爆標志 | EX | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
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氣體彎管流量計巧妙的利用管道本身的特性，在不增加任何節(jié)流件、阻流件和中間媒介的情況下，利用管道的自然轉(zhuǎn)彎，因勢利導(dǎo)，解決了流量計量的問題，實現(xiàn)了輸送和計量的和諧統(tǒng)一。
氣體彎管流量計是根據(jù)流體力學和動力學理論設(shè)計制造的新一代全新概念的差壓式流量測量系統(tǒng)
，廣泛應(yīng)用于冶金
、化工、熱電
、紡織
、制藥、石油
、天然氣
、造紙、煙草
、食品加工
、熱力等行業(yè)的液體、氣體
、蒸汽的測量，可直接聯(lián)入DCS系統(tǒng)
，適用于各種工業(yè)現(xiàn)場,可作為長期監(jiān)測流量的測量裝置
。
彎管流量計主要由彎管傳感器、專用儀表或DCS系統(tǒng)
、差壓變送器及一些管道閥門組件組成
，當流量測量需溫度壓力補償時，還應(yīng)配備壓力變送器
、溫度變送器
、溫度傳感器。
●測量準確度高
、重復(fù)性好：彎管流量計系統(tǒng)測量精度高達0.5~1.5級
，重復(fù)性準確度則高達0.2%
。
●無附加壓力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體造成附加壓力損失
，可節(jié)省流體輸送的動力消耗，節(jié)約能源
。
●適應(yīng)性強：彎管傳感器可在高溫
、高壓、粉塵
、振動
、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。
●量程范圍寬：流速測量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160米/秒的。管徑范圍： φ10～φ2000mm
。
●直管段要求不嚴格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求
。
●使用壽命長：彎管傳感器耐溫、耐壓
、耐腐蝕
、耐磨損、耐振動性能好
，并對微量磨損不敏感
。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。
●安裝方便
、耐磨損
、免維護：由于彎管傳感器對磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上
，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題
，不需維護。
●多回路
、多參數(shù)顯示
●的觸摸式按鍵,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎
，操作方便
●掉電保護功能，保護掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失
●完備的實時運算補償和數(shù)字濾波功能
，提高了系統(tǒng)測量精度和穩(wěn)定性
。
●智能邏輯判斷和自診斷功能
●RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計算機系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)
，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實時通訊
，或者外部控制、打印功能
。
●標準（4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）
●熱量累計功能
，可用于測量水蒸氣、供暖熱水的累計熱量
●時鐘功能
，不受主機電源影響
，能為用戶提供準確的時間
●體積小、低功耗
、運行穩(wěn)定
、測量精度高
彎管流量計以其突出的節(jié)能效果、高穩(wěn)定性
、高準確性
、高適應(yīng)性，在熱力
、熱電
、冶金
、石化行業(yè)的蒸汽、煤氣
、天然氣
、冷熱水、油
、空氣
、乙炔、硫化氫
、二氧化碳兩相流等介質(zhì)測量中迅速推廣
，2012年產(chǎn)品覆蓋全國28個省，并且已進入到國
彎管流量計同屬于差壓式流量計的范疇
，彎管傳感器是利用流體的慣性原理產(chǎn)生差壓的
。當流體通過彎管時,由于受彎管的約束流體被迫作類似的圓周運動,流體在作圓周運動時產(chǎn)生的離心力作用于彎管的內(nèi)外兩側(cè),使彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)之間產(chǎn)生一個壓力差，該壓力差(也就是壓差值)的大小與流體的密度有關(guān)
，與流體的平均流速有關(guān)
，與流體作圓周運動的曲率半徑有關(guān)。他們之間遵循作圓周運動物體都必須遵循的牛頓運動定律的有關(guān)規(guī)律
。
彎管流量計的研制成功
，具有堅實的理論研究基礎(chǔ)和實驗研究基礎(chǔ)。在理論研究方面主要是通過直接求解流體流過彎管的微分方程數(shù)值解的方法
，全面揭示流體流經(jīng)彎管的流動規(guī)律
。在實驗研究方面既有實驗室的大量實驗研究，又有在國家流量檢定站的流動狀態(tài)
。通過求取
納維——斯托克斯微分方程（N—S方程）數(shù)值解，可以動畫顯示出這種流動狀態(tài)主要包括沿主管道方向的主流動
、垂直于主流動的雙螺旋二次流動及出口漩渦等主體內(nèi)容
，具有很強的規(guī)律性。根據(jù)對真實粘性流體通過彎管內(nèi)
、外側(cè)壓力差成正比例關(guān)系
，具有很好的相關(guān)性。根據(jù)量綱分析原理
，流過彎管的平均流速與彎管內(nèi)
、外側(cè)的壓力差可由下式給出：
固體在空間狀態(tài)下作圓周運動類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心率，該離心力的大小與流體的流速
、流體的密度以及作圓周運動的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度
、壓力等參數(shù)的測定利用主機的計算機準確地求得
，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小
，就可測出流體在管道內(nèi)的流速
，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計算確定
。其計算關(guān)系如下：
式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達式： V=a[（P1-P2）/ρ]β--------① 其中：V--－流體的平均流速； a--－綜合流量系數(shù)，a=f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動力粘度、管道粗糙度等） ，其中尤以彎徑比的影響最為重要:
P1-P2-----彎管內(nèi) 、外側(cè)壓力差；
ρ----流體的密度 ；
β----指數(shù) ；
計算出平均流速V,就可得出計算流量的函數(shù)表達式: Q=S*V*ρ-----------② 式中： S----彎管橫截面積； V--－流體的平均流速 ； 適用范圍
1 、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm
2、 公稱壓力：PN≤10MPa 3 、 介質(zhì)溫度：t≤450℃(t>450℃訂貨時通知)
4 、 雷諾數(shù)范圍：ReD>104
5、 精度等級：1級 ，1.5級
6 、 R/D≥1.25
彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
l &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
l &180°彎管傳感器——用于直管線上
，替代部分直管段
l &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉(zhuǎn)彎連接處
，替代原彎頭
測量介質(zhì)全，包括液體
、蒸汽
、氣體等。液體包括熱水
、冷水
、油、液氨以及其它液體
；蒸汽包括過熱蒸氣
、飽和蒸氣；氣體包括高爐煤氣
、焦爐煤氣
、氧氣
、空氣、天然氣
、乙炔
、硫化氫等等。
寬
壓力范圍寬：0——32MPa；
安裝范圍寬：管道轉(zhuǎn)彎處和直管道上均能安裝
，管道的轉(zhuǎn)彎處用90°標準傳感器
，直管道上用“V"型傳感器；
流速范圍寬：適用于管道內(nèi)流速為0.2～12米/秒(液體介質(zhì))和5～160米/秒(氣體介質(zhì)包括蒸汽)的流體流量測量，且都能滿足測量準確度的要求
；
適用條件寬：彎管傳感器可在高溫
、高壓、粉塵
、振動
、潮濕及其它環(huán)境惡劣，安裝條件極差的現(xiàn)場中正常使用
，如果采用耐腐蝕材料(如：不銹鋼
、剛才塑料、玻璃
、陶瓷等)制造的彎管傳感器也可測量各種腐蝕性介質(zhì)的流量
。
短
直管段要求短，前五(5D)后二(2D)倍管徑長的直管段就能滿足其對直管段的要求
，從而方便了這種流量計在工業(yè)現(xiàn)場的推廣應(yīng)用
。
省
彎管傳感器沒有任何插入件和節(jié)流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體產(chǎn)生附加壓力損失
，可節(jié)省流體輸送的動力消耗
，降低運行費用
。
只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進行流量測量
，傳感器壽命和管道壽命相同。
安裝運行后幾乎沒有維護工作量
。
準
系統(tǒng)測量準確度：0.5～1.5級
。
穩(wěn)
重復(fù)性精度為0.2%。長期運行性能不變
。由于彎管傳感器一次安裝之后
，不再需要重復(fù)拆裝
，因此其安裝精度也能得到很好的保證。
產(chǎn)品型號：JXF 
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