品牌 | 瑾熙 | 精度等級(jí) | 0.5 |
---|
款式 | 電子帶數(shù)顯 | 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 |
---|
壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 40Mpa |
---|
流量測(cè)速范圍 | 0-99999kg/h | 溫度范圍 | 中溫 |
---|
工作溫度 | -200-700℃ | 量程比 | 1:10 |
---|
防爆標(biāo)志 | EX | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
---|
加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
1
、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無(wú)可動(dòng)部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便
;
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金
,鈦等);
3、整機(jī)可做成全密封*(焊接形式)
,無(wú)任何泄漏點(diǎn)
,可耐42MPa 高壓;
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序
,故障現(xiàn)象一目了然
;
5
、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
6
、可就地采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法
。單鍵操作可完成標(biāo)定
;
7
、具有多種安裝方式供選擇
,如選擇在線插入式,安裝費(fèi)用低
;
8
、具有一體化溫度
、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方
;
9、具有可選小信號(hào)切除
、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇
;
10
、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500 度
、低溫-200 度工況下的氣體
、液體流量;
11
、計(jì)量準(zhǔn)確
,精度可達(dá)到0.2%
;
12
、重復(fù)性好,一般為0.05%~0.08%
,測(cè)量快速
;
13
、壓力損失小
,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右
;
14
、抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)
;
15
、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
16
、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示
,能在線直讀示值
,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累計(jì)流量及百分比棒圖
;
17
、安裝簡(jiǎn)單方便,極易維護(hù)
;
18
、多種輸出形式
,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)
;
19、抗震動(dòng)性強(qiáng)
,一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
流量計(jì)流量測(cè)量范圍涉及多個(gè)因素,如結(jié)構(gòu)形式
、工藝要求
、工況壓力
、狀態(tài)流量等
。在工藝流量確定以后,由于適用于工藝流量的流量計(jì)規(guī)格有多個(gè)
,這就需要選擇一種規(guī)格適合工藝流量的流量計(jì)
,其規(guī)格選擇一般遵循以下兩點(diǎn):
a.流量計(jì)規(guī)格一般按照配置管道工藝尺寸而確定
。
b.根據(jù)被測(cè)介質(zhì)在測(cè)量管中的流速確定,一般規(guī)范為
液體V平均=5m/s
氣體V平均=30m/s
蒸汽V平均=50m/s
以上介質(zhì)流速為狀態(tài)流速
,一般條件下將介質(zhì)的平均狀態(tài)流速作為被測(cè)介質(zhì)通過(guò)流量計(jì)的最大流速。流量計(jì)可測(cè)量最大流速可超過(guò)一般條件下最大流速1~1.5倍.
以下為各種規(guī)格流量計(jì)在工況狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)水
、飽和水蒸氣及標(biāo)準(zhǔn)干空氣流量測(cè)量范圍
。
流量計(jì)正確選型才能保證靶式流量計(jì)更好的使用。選用什么種類的流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定?使靶式流量計(jì)的通徑
、流量范圍、和輸出方式等都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求
。
1
、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí)
,做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算
、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合,應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些
,如1.0級(jí)、0.5級(jí)
,或者更高等級(jí); 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過(guò)程流量
,無(wú)需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合
,可以選擇精度等級(jí)稍低的
,如1.5級(jí)
、2.5級(jí)
,甚至 4.0級(jí),這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式
靶式流量計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速
、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)
,流量計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.1—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬
。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同
,應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定
,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)
,需要縮小儀表口徑
,從而提 高管內(nèi)流速
,得到滿意測(cè)量結(jié)果。
氣體類: 煤氣
、空氣
、氫氣、天然氣
、氮?dú)?div id="m50uktp" class="box-center"> 、液化石油氣
、過(guò)氧化氫、煙道氣
、甲烷
、丁烷、氯氣
、混合氣等
。
液體類:
重油
、石蠟
、瀝青
、硫酸
、食用油
、渣油
、丙酮、柴油
、礦井水、洗滌劑
、醬油、汽油
、硅油、糖漿
、溶劑 、香水
、海水、航空煤油
、皂酮水
、葡萄糖
、菜油酸、鹽水
、漿糊
、墨水、冷卻劑、乙二醇
、礦物油 、液態(tài)糖
、鹽酸
、汽車涂料
、樹(shù)脂、牛油、 菜油
、液氧
、洗發(fā)液
、牙膏、凝膠
、燃油、牛奶
、漂白劑
、調(diào)節(jié)劑
、蘇打、添加劑
、清洗劑
、堿性
、氨、船船用油
、化學(xué)試劑
、煤油、甘油
、染料
、水
、硝酸
、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液
、豬油
、添加劑、酒精
、油
、乙烯、聚丙烯
、甲苯等
(流量計(jì)帶故障自檢程序
,用戶通過(guò)顯示屏可查知部分原因!
1
、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)
,流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零
,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致
,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
b
、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變
;
c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中
,嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理
。
d、流量計(jì)殼體接地不良
;
處理方法:用戶重新接地。
e
、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?div id="jfovm50" class="index-wrap">;
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門
,用工具松流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出
,清理雜物后照原樣復(fù)位即可
。
2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大
,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物
;
處理方法:參照處理雜物方法
。
b、高結(jié)圬條件下
,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加
,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少
,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大
,最終導(dǎo)致流量示值非正常增加
;
處理方法:取下過(guò)渡部件
,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3
、計(jì)量誤差大
,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位
,密封墊片未同心
,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài)
;
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)
。
b
、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭
,閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件
;
處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定
。
c
、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路
。
d
、靶片上繞纏有帶狀雜物
,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法
。
4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)
,其原因主要有以下四種:
a
、電源接觸不良或脫落
;
處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn)
,觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電
。對(duì)于外接電源,
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好
,導(dǎo)線是否導(dǎo)通
,外供電源是否正常。
b
、流量計(jì)電路損壞
;
處理方法:返廠修理
。
c、顯示屏損壞
;
處理方法:返廠更換
。
d
、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障
;
處理方法:檢查、排除故障
。
5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零
,此種現(xiàn)象主要原因有:
a、受力元件(靶片)脫落
,導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片
。
b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào)
;
處理方法:首先判斷傳感器是否損壞
,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小
,低于流量計(jì)的最小刻度流量
;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
SBL數(shù)顯流量計(jì)適合多種場(chǎng)合,多種介質(zhì)的測(cè)量
,為保證得到滿意的使用效果
,建議在選型時(shí),注意以下事項(xiàng):
1)確定所需的常用流量
,并按常用流量的1.5~2.5倍確定最大流量。
2)指明安裝法蘭的標(biāo)準(zhǔn)
,密封形式,尤其對(duì)特殊安裝要求
,應(yīng)明確告之
。
3)用戶訂貨時(shí),應(yīng)說(shuō)明被測(cè)流體的介質(zhì)
,并給出介質(zhì)的密度
。
4)如需測(cè)量特殊介質(zhì),除選用公司提供的測(cè)量管材料外
,可直接推薦所需的測(cè)量管材料。